Saiba mais sobre os gargalos da cadeia de suprimentos dos últimos anos, bem como sobre as estratégias para evitar gargalos no futuro.
Gerir uma cadeia de suprimento é uma tarefa mais delicada do que a maioria das pessoas pensa.
Fazer com que um pedido chegue à porta do cliente envolve uma meticulosa sintonia fina, incessante coordenação entre diversos atores e um timing impecável, que começa lá na produção – portanto, até mesmo uma ligeira falha em qualquer etapa da cadeia pode desencadear uma série de complicações.
Vendedores e consumidores vivenciaram essa vulnerabilidade de perto quando a pandemia da COVID-19 sacudiu o comércio global e as cadeias de suprimentos. Contudo, na ressaca da pandemia, as empresas passaram a repensar a gestão de suas cadeias de suprimentos, adotando medidas para prevenir futuros gargalos.
Neste artigo, vamos nos aprofundar nas causas habituais de gargalos na cadeia de suprimentos, como os desafios do passado e do presente estão moldando o panorama da Logística, além das estratégias para superá-los e preveni-los.
O que são os gargalos na cadeia de suprimentos?
Um gargalo na cadeia de suprimentos é um ponto, etapa ou processo que impede ou dificulta a fluidez da circulação de mercadorias como planejado.
Alguns gargalos são pequenos o suficiente para permitir que a cadeia de suprimentos continue operando, embora com menor eficiência. Por exemplo, se uma correia transportadora de um depósito se quebra. Embora a equipe de atendimento possa deslocar manualmente os itens para o local certo, essa falha inevitavelmente atrasa as operações.
Outros são tão impactantes que interrompem a cadeia de suprimentos por completo, deixando as empresas desprovidas de seus estoques e paralisando totalmente suas cadeias de suprimentos.
De um jeito ou de outro, os gargalos na cadeia de suprimentos provocam atrasos, acarretam custos extras e prejudicam a eficácia operacional de uma empresa.
Causas comuns de gargalos na cadeia de suprimentos Em alguns casos, os gargalos são ocasionados por circunstâncias imprevistas ou eventos fora do controle da empresa, tais como:
- Escassez de mão de obra
- Falta de matéria prima
- Interrupções em transportadoras
- Crises globais (como guerras ou doenças)
- Desastres naturais
- Aumentos súbitos na demanda
- Restrições comerciais
- Fechamento de fábricas
Porém, falhas simples também podem levar a estrangulamentos devastadores. Alguns erros comuns (e evitáveis) que geram gargalos incluem:
- Falha ao prever adequadamente a demanda
- Falta de comunicação com fornecedores, vendedores ou outras partes interessadas
- Ausência de planos de contingência
- Problemas de gestão de estoque
A seguir, apresentaremos alguns exemplos recentes de gargalos na cadeia de suprimentos e suas principais causas.
Desafios durante a Pandemia do Covid-19 entre 2020 e 2022
A pandemia da COVID-19 marcou uma reviravolta na história das cadeias de suprimentos, provocando um abalo como nunca visto antes. Eis alguns motivos:
- As restrições ao movimento de pessoas e mercadorias resultaram em demoras significativas no transporte de produtos e matérias-primas.
- Os lockdowns forçaram as fábricas a fecharem ou operarem com capacidade drasticamente reduzida, pois os colaboradores não podiam se deslocar para o trabalho, estavam doentes ou necessitavam trabalhar em turnos menores para assegurar o distanciamento social.
- Crescimento das compras online e a demanda crescente por certos itens (como produtos de limpeza e alimentos) dispararam. No entanto, devido aos bloqueios acima mencionados, as mercadorias não puderam ser produzidas em velocidade ou quantidade suficiente. Esta restrição de fornecimento provocou atrasos enormes no atendimento de pedidos, afetando os lucros de muitas empresas.
No Brasil enfrentamos alguns desafios singulares, impulsionados por estes eventos globais e outros fatores internos. Vamos analisar alguns desses desafios e as respectivas soluções.
Desafios:
- Falta de infraestrutura: A falta de infraestrutura eficiente, particularmente em termos de estradas e portos, causou atrasos e interrupções consideráveis.
- Mão de obra: A restrição ao trabalho presencial levou a uma escassez de mão de obra em setores-chave, agravando os gargalos existentes na cadeia de suprimentos.
- Flutuação na taxa de câmbio: A instabilidade econômica levou a flutuações acentuadas na taxa de câmbio, aumentando o custo de importação de matérias-primas e produtos.
- A falta de matérias-primas importadas: durante a pandemia teve um impacto significativo na logística no Brasil, assim como em muitos outros países. A falta de insumos essenciais resultou em atrasos na produção e entrega de produtos, criando gargalos na cadeia de suprimentos. Isso, por sua vez, levou a perdas de vendas, pois as empresas não conseguiam atender à demanda dos clientes a tempo.
- Aumento dos Custos: A escassez de matérias-primas também levou a um aumento dos preços. Como resultado, as empresas tiveram que lidar com maiores custos de produção, muitas vezes tendo que passar esses custos para os consumidores na forma de preços mais altos.
- Interrupção de Operações: Em alguns casos, a escassez de matérias-primas foi tão severa que levou à interrupção das operações. Empresas que dependiam fortemente de importações para sua produção encontraram dificuldades significativas.
Lidando com os Gargalos da Cadeia de Suprimentos em 2023
Vamos ser honestos, alguns problemas na cadeia de suprimentos são inevitáveis, não importa o quanto você se esforce no planejamento. Mas ter a infraestrutura e os sistemas adequados pode fazer uma grande diferença na hora de contornar os gargalos.
Neste 2023, as empresas de comércio eletrônico precisam garantir parcerias sólidas com fornecedores confiáveis, gerir adequadamente os níveis de estoque para evitar tanto o excesso quanto a falta de produtos, e elaborar planos de contingência para lidar com interrupções comuns na cadeia de suprimentos.
Vejamos algumas dicas e estratégias para aumentar a resiliência da cadeia de suprimentos e lidar com as interrupções.
Mantenha a Comunicação com os Clientes
Nunca deixe seus clientes no escuro sobre os gargalos na cadeia de suprimentos, especialmente se o pedido deles for diretamente afetado.
Mesmo que os clientes não compreendam completamente o problema, eles valorizam a comunicação proativa sobre possíveis atrasos, aumento de custos ou mudanças na entrega de seus pedidos. A transparência e a honestidade podem ajudar a manter a confiança do cliente, mesmo que a experiência de entrega não seja exatamente a que esperavam.
Mantenha-se Atento ao Estoque
Seus itens estão esgotando rapidamente? O consumo de estoque está acelerado em relação à semana anterior? Há mais pedidos em atraso do que o normal? Monitorar de perto os indicadores de desempenho do estoque pode ajudar a identificar oportunidades para otimizar a gestão do mesmo.
Certifique-se de sempre ter um estoque de segurança suficiente, realizar auditorias regulares e acompanhar as unidades de SKU à medida que avançam pela cadeia de suprimentos. Essas ações ajudarão a evitar a escassez que gera gargalos.
Invista em tecnologia e treinamento
Investir em tecnologia e software é uma maneira eficaz de reduzir gargalos na logística de armazéns. Os sistemas de automação de armazém, podem aumentar a eficiência e a precisão, reduzindo o tempo necessário para a coleta, embalagem e expedição de produtos, reduzindo a dependência de mão de obra manual, o que pode ser particularmente útil durante picos de demanda ou períodos de escassez de mão de obra.
A implementação de um sistema de gestão de armazém (WMS) pode melhorar a visibilidade do estoque, prever a demanda e automatizar muitas tarefas de gerenciamento de estoque. Isso pode reduzir a incidência de erros, acelerar os tempos de atendimento de pedidos e otimizar o espaço do armazém.
Os dados coletados por essas tecnologias podem ser analisados para identificar padrões, prever tendências e melhorar a eficiência operacional.
Investir em tecnologia pode exigir um investimento significativo inicialmente, mas o retorno em termos de maior eficiência, redução de erros e melhoria do serviço ao cliente pode compensar isso a longo prazo. Essas tecnologias podem se tornar ainda mais valiosas conforme as expectativas dos clientes em relação à rapidez e precisão da entrega continuam a crescer.
Planeje com Antecedência
Sabendo que as cadeias de suprimentos têm muitas partes móveis e que os atrasos são inevitáveis, é vital reservar um tempo extra para evitar gargalos.
Isso significa reabastecer o estoque antes que ele acabe, e dar tempo suficiente para o envio e recebimento de mercadorias no depósito.
Aperfeiçoe a Previsão de Demanda
Muitos gargalos surgem simplesmente porque não há estoque suficiente para atender à demanda dos consumidores.
Por isso, é importante que as empresas de comércio eletrônico aprimorem suas estratégias de previsão de demanda para garantir que elas encomendem as SKUs corretas em quantidade adequada para atender à demanda, sem excessos ou falta de estoque.
Para isso, obtenha feedback dos clientes sobre suas preferências de produtos e analise o histórico de pedidos para identificar as necessidades dos clientes.
Os grandes gargalos geralmente são bem óbvios, mas os pequenos podem ser mais difíceis de identificar. Implemente as dicas deste artigo e procure mapear detalhadamente o fluxo de trabalho das operações de sua cadeia de suprimentos para que você possa identificar quais são os processos estão causando o problema.
Para obter mais informações sobre entre em contato com a Prática Consultoria Logística e deixe-nos ajudar sua empresa a vencer e evitar gargalos na cadeia de suprimentos. Entre em contato!
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